أولاً: معايير التنفيذ

يتم تصنيع هذا المنتج وفقًا لمعايير الصناعة المعتمدة من عدة دول، على النحو التالي:

المعيار الدولي: ANSI/ASME B16.5 ( NPS 1/2 إلى NPS 24 )

  •    مناسب لـ: NPS 1/2 ~ NPS 24 (عيار بوصة)

  •   معدلات الضغط: 150 ، 300 ، 600 ، 900 ، 1500 ، 2500 رطل

  •   التطبيقات: معيار رئيسي في صناعات البترول والكيماويات والصمامات وخطوط الأنابيب.

المعيار الدولي للفتحات ذات الأقطار الكبيرة: ANSI/ASME B16.47 (NPS 26 إلى NPS 60 )

  •   مناسب لـ: NPS 26 ~ NPS 60 (عيار كبير جدًا)

  •   التطبيقات: خطوط الأنابيب الكبيرة، خزانات التخزين، محطات توليد الطاقة، خطوط أنابيب نقل الطاقة لمسافات طويلة

المعايير الأوروبية: DIN 2501/2543/2545/2632/2633/2634/2635/2636/2637/2638

تصنيفات الضغط: PN6 ، PN10 ، PN16 ، PN25 ، PN40

  •    الهيكل: نوع الصفيحة، نوع العنق، نوع الصفيحة العمياء، نوع الانزلاق، إلخ.

أحدث معايير الاتحاد الأوروبي : EN 1092-1

  •    الأنواع: النوع ذو الصفيحة من 01 إلى 04 ، النوع ذو رقبة اللحام، الصفيحة العمياء، إلخ.

  •    الضغط: من 6 إلى 100 بنسات

المعايير الوطنية الصينية: GB / HG / SH / JB

  •   GB : المعيار الوطني (العام)

  •   HG : شفة للصناعات الكيميائية (الأكثر شيوعًا في الصناعات الكيميائية)

  •   SH : صناعة البتروكيماويات (سينوبك، بتروتشاينا)

  •   JB : وزارة الآلات (صناعة الآلات القديمة)

ثانياً: خصائص المنتج

  •    التصنيع الدقيق للثقوب: تم اعتماد تقنية الحفر CNC المتقدمة، مما أدى إلى دقة عالية للثقوب وخشونة سطح منخفضة، مما يضمن إحكام وموثوقية الاتصال بين أنبوب التبادل الحراري ولوحة الأنابيب.

  •   بنية عالية القوة: من خلال تحسين عملية المعالجة الحرارية، يتم تحسين الخصائص الميكانيكية للمادة، مما يُمكّن صفيحة الأنابيب من الحفاظ على استقرار جيد في ظل بيئات الضغط العالي ودرجة الحرارة العالية.

  •   مقاومة عالية للتآكل: يمكن اختيار مواد مقاومة للتآكل أو معالجات سطحية خاصة لظروف العمل المختلفة لإطالة عمر خدمة صفيحة الأنابيب بشكل فعال في البيئات القاسية.

ثالثًا: مستوى الضغط

  •    فئات ANSI: 150، 300، 600، 900، 1500، 2500

  •    PN: 6، 10، 16، 25، 40، 63، 100، 160، 250، 320، 400

رابعاً: نطاق المواد

الفولاذ الكربوني:

A105 ، الفولاذ الكربوني القياسي الأمريكي (الموافق لـ B16.5 )

A350 LF2/LF6 ، فولاذ كربوني منخفض الحرارة وفقًا للمعيار الأمريكي

A694 F42/F52/F60/F65/F70 ، فولاذ كربوني مطروق عالي الضغط وفقًا للمعيار الأمريكي (فولاذ خطوط الأنابيب)

20# ، فولاذ كربوني شائع الاستخدام وفقًا للمعايير الوطنية

16Mn ، فولاذ كربوني عالي القوة منخفض السبائك وفقًا للمعيار الوطني

الفولاذ السبائكي (درجة حرارة عالية / ضغط عالٍ):

A182 F11 ، F12 ، F22 ، فولاذ مقاوم للحرارة من الكروم والموليبدينوم وفقًا للمعيار الأمريكي (محطة توليد الطاقة، البخار ذو درجة الحرارة العالية).

15CrMo / 14Cr1Mo / 12Cr1MoV ، فولاذ سبيكي مقاوم للحرارة وفقًا للمعايير الوطنية

20MnMo ، فولاذ إنشائي من سبائك الفولاذ القياسي الوطني

الفولاذ المقاوم للحرارة المنخفضة (بيئة تحت الصفر)

16MnD ، فولاذ كربوني منخفض الحرارة

09MnNiD ، فولاذ منخفض النيكل ذو درجة حرارة منخفضة

10Ni3MoVD ، فولاذ عالي القوة مقاوم للتبريد

الفولاذ المقاوم للصدأ (مقاوم للتآكل):

A182 F304 / F304L ، 304 / منخفض الكربون 304

A182 F316 / F316L ، فولاذ مقاوم للصدأ من الموليبدينوم 316 (مقاومة أفضل للتآكل)

S32168 ، المعيار الوطني 321 الفولاذ المقاوم للصدأ (المثبت بالتيتانيوم)

سبائك خاصة (شديدة التآكل):

هاستيلوي C276 ، سبيكة فائقة المقاومة للتآكل

N08367 ( AL-6XN ) ، فولاذ مقاوم للصدأ فائق الأوستنيتي عالي الموليبدينوم

خامساً: نطاق المقاسات

القطر: يمكن تخصيصه وفقًا لمواصفات المبادل الحراري، ويتراوح من بضع مئات من المليمترات إلى عدة أمتار.

السماكة: اعتمادًا على ظروف العمل مثل الضغط ودرجة الحرارة، تتراوح السماكة من عشرات المليمترات إلى مئات المليمترات.

قطر الفتحة والمسافة بينها: يمكن تصميم وتصنيع قطر الفتحة والمسافة بينها بدقة وفقًا لمواصفات وترتيب أنابيب التبادل الحراري.

• يمكن تخصيص جميعها وفقًا للرسومات أو المتطلبات.

سادساً: مراقبة الجودة والتفتيش (إلزامي لجميع المنتجات التي تغادر المصنع)

فحص الأبعاد

تحقق مما إذا كان القطر الخارجي والقطر الداخلي والسماكة وفتحات البراغي وسطح منع التسرب وما إلى ذلك تفي بالمعايير.

• اختبارات الشد والصدم والصلابة

تحقق من قوة المادة ومتانتها وصلابتها للتأكد من أنها لن تتشقق أو تنكسر.

  •    الاختبار بالموجات فوق الصوتية (UT) / اختبار الاختراق (PT) / اختبار الجسيمات المغناطيسية (MT)

افحص الأجزاء الداخلية والسطحية بحثًا عن الشقوق والمسام والعيوب :

  •    الفحص بالموجات فوق الصوتية : فحص العيوب الداخلية

  •    PT : يفحص عيوب الفتح السطحي (يستخدم عادة للفولاذ المقاوم للصدأ).

  •    MT : يفحص عيوب السطح (يستخدم عادة للفولاذ الكربوني).

تحليل المواد PMI

نستخدم أجهزة لاختبار التركيب في الموقع للتأكد من أن المواد أصلية ( 304 هو 304 ، و316 هو 316 ).

تتوافق شهادة الضمان مع معيار EN 10204 3.1 .

شهادات المواد الرسمية المعترف بها من قبل الاتحاد الأوروبي.

سابعاً: مجالات التطبيق

يستخدم على نطاق واسع في مختلف المبادلات الحرارية والمفاعلات والغلايات وغيرها من المعدات في صناعات مثل البترول والكيماويات والطاقة والمعادن والأدوية، وهو عنصر أساسي لتحقيق نقل الحرارة وفصل الوسائط وغيرها من العمليات.

ثامناً: التعبئة والتغليف والتسليم

طريقة التغليف : صندوق خشبي أو منصة نقالة + غلاف بغشاء مقاوم للماء

مناسب للنقل التصديري، فهو مقاوم للصدمات والرطوبة والصدأ.